|
На главную > Статьи > Производство пазогребневых плит
 Пазогребневые плиты можно смело добавить в список самых современных и популярных строительных материалов. Внешне он напоминает гипсовый параллелепипед по краям оснащенный специальными креплениями или пазами, на которые его легко крепить. За свое короткое существование, он уже успел получить массу положительных отзывов от строителей, инженеров и дизайнеров. Эти плиты отлично подходит как для создания отдельных несущих конструкций, так и для облицовки уже существующих сооружений.
Положительные качества
К достоинствам этой новинки строительного рынка относят:
- легкость;
- во время производства есть возможность влиять на его плотность, что помогает менять его характеристики;
- система крепления паз-гребень, легкость материала и обычная механическая обработка, облегчает и ускоряет процесс работы с ним;
- специальная технология создания плит, позволяет им не реагировать на внешние факторы и не зависеть от геометрических форм;
- считаются огнеупорным материалом;
- с легкостью могут выполнять функцию звуко- и теплоизоляции стен;
- является природным сырьем, поэтому экологически чистый;
- в связи с тем, что поверхность таких плит ровная, то после возведения из него стен нет необходимости в дополнительной обработке отделочными материалами;
- способен создавать благоприятный микроклимат в комнате, вовремя производя циркуляцию воздуха и влаги;
- относиться к диэлектрикам, поэтому не является проводником тока.
Создание материала
Для того чтобы начать производить этот материал, в цеху должно быть следующее оборудование:
- смеситель из гипса;
- формы.
Для того чтобы создавать такой практичный и выносливый материал, как вы видите, больших мощностей не нужно. В зависимости от объемов производства, цех может быть от двуста квадратных метров. Метод производства пазогребневых плит максимально прост. Для того чтобы получить качественную плиту, специалисты смешивают порошковый гипс с наполнителем, который будет отвечать за те или иные качества будущих плит, после чего полученную смесь разливают по формам до полного затвердевания.
Но к сожалению, такой вариант создания по экономическим затратам не всегда оправдывает себя. Это связано с тем, что у владельца определенная сумма средств будет уходить на закупку гипса. Поэтому для тех, кто поставил этот процесс на поток и владеет большим пространством, предпочитает не только выпускать пазогребневые плиты, но и компоненты, которые участвуют в процессе их создания.
 В этом случае процесс изготовления будет выглядеть примерно так:
- в цех доставляют гипсовую руду, предварительно проверив ее качество;
- измельчают ее до состояния порошка;
- получившееся сырье подвергают обжигу в специальных печах;
- готовый порошок доставляют на склад и там проводят промежуточную проверку качества;
- транспортируют его в цех, где будет производиться замешивание состава;
- процесс замеса, с последующим разливом по формам;
- ожидание затвердевания;
- извлечение из формы и проверка качества итогового продукта;
- перемещение плит на склад готового к реализации товара.
Для того, чтобы этот процесс был выполнен правильно и качественно, у владельца должно быть помещение не менее 300 квадратных метров, удобные подъездные пути к складам, высокое трехуровневое электроснабжение, бесперебойное водоснабжение и штат хороших специалистов в количестве 30-50 человек.
По оценке специалистов, этот материал сегодня уже занимает лидирующие места по продажам и с каждым днем его популярность только растет. Постепенно он вытесняет классические варианты строительных материалов. Уверены и вы будете довольны, если решите применить пазогребневые плиты для создания своего дома.
|
